-
જ્યોત અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોમીટર
મોડલ નંબર
KS-8510
જ્યોત અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોમીટર
તકનીકી કાર્યક્રમ
1, અદ્યતન ફેક્ટરી, અગ્રણી તકનીક
2, વિશ્વસનીયતા અને લાગુ
3, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત
4, માનવીકરણ અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ
5, લાંબા ગાળાની ગેરંટી સાથે સમયસર અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ.
-
પ્રયોગશાળાના સાધનો માટે સિંગલ કોલમ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે પીલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ મશીન
મશીનનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે થઈ શકે છે. તે વિવિધ ફિક્સર બદલીને વિવિધ પ્લાસ્ટિક, રબર, ઈલેક્ટ્રોનિક અથવા ડમ્બેલ-આકારના પરીક્ષણ ટુકડાઓના રબર અને મેટલ વચ્ચે તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, ફાટી, સંલગ્નતા, તાણ તણાવ, છાલ, શીયર, વિસ્તરણ, વિરૂપતા અને સંલગ્નતા ચકાસી શકે છે. સતત તણાવ, સતત તાણ, સળવળાટ અને આરામ માટે બંધ-લૂપ પરીક્ષણો હાથ ધરવા અને ખાસ સાધનો વડે ટોર્સિયન અને કપિંગ માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવા પણ શક્ય છે.
-
સીટ ફ્રન્ટ અલ્ટરનેટિંગ ફેટીગ ટેસ્ટ મશીન
આ પરીક્ષક ખુરશીઓની આર્મરેસ્ટના થાક પ્રદર્શન અને ખુરશીની બેઠકોના આગળના ખૂણાના થાકનું પરીક્ષણ કરે છે.
સીટ ફ્રન્ટ વૈકલ્પિક થાક પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ વાહન બેઠકોની ટકાઉપણું અને થાક પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે. આ પરીક્ષણમાં, જ્યારે પેસેન્જર વાહનમાં પ્રવેશે છે અને બહાર નીકળે છે ત્યારે સીટના આગળના ભાગ પરના તણાવનું અનુકરણ કરવા માટે સીટના આગળના ભાગને વૈકલ્પિક રીતે લોડ કરવા માટે સિમ્યુલેટ કરવામાં આવે છે.
-
ટેબલ અને ખુરશી થાક પરીક્ષણ મશીન
તે ખુરશીની સીટની સપાટીની થાકના તાણ અને વસ્ત્રોની ક્ષમતાનું અનુકરણ કરે છે પછી તે સામાન્ય દૈનિક ઉપયોગ દરમિયાન બહુવિધ નીચે તરફ વર્ટિકલ અસરોને આધિન થાય છે. તેનો ઉપયોગ ચકાસવા અને નિર્ધારિત કરવા માટે થાય છે કે શું ખુરશી સીટની સપાટીને લોડ કર્યા પછી અથવા સહનશક્તિ થાક પરીક્ષણ પછી સામાન્ય ઉપયોગમાં જાળવી શકાય છે.
-
વલણવાળી અસર પરીક્ષણ બેન્ચ
ઈન્ક્લાઈન્ડ ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટ બેન્ચ વાસ્તવિક વાતાવરણમાં અસરના નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઉત્પાદન પેકેજિંગની ક્ષમતાનું અનુકરણ કરે છે, જેમ કે હેન્ડલિંગ, શેલ્ફ સ્ટેકીંગ, મોટર સ્લાઈડિંગ, લોકોમોટિવ લોડિંગ અને અનલોડિંગ, પ્રોડક્ટ ટ્રાન્સપોર્ટ વગેરે. આ મશીનનો ઉપયોગ વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓ તરીકે પણ થઈ શકે છે. , યુનિવર્સિટીઓ, કોલેજો અને યુનિવર્સિટીઓ, પેકેજિંગ ટેકનોલોજી પરીક્ષણ કેન્દ્ર, પેકેજિંગ સામગ્રી ઉત્પાદકો, તેમજ વિદેશી વેપાર, પરિવહન અને અન્ય વિભાગો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પરીક્ષણ સાધનોની વલણની અસરને હાથ ધરવા.
ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયામાં ઇન્ક્લાઇડ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ રિગ્સ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, ઉત્પાદકોને વિવિધ ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે માળખાકીય ડિઝાઇન, સામગ્રીની પસંદગી અને તેમના ઉત્પાદનોની સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
-
સોફા ટકાઉપણું પરીક્ષણ મશીન
સોફા ટકાઉપણું પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ સોફાની ટકાઉપણું અને ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે. આ પરીક્ષણ મશીન તેની રચના અને સામગ્રીની ટકાઉપણું શોધવા માટે દૈનિક ઉપયોગમાં સોફા દ્વારા પ્રાપ્ત વિવિધ દળો અને તાણનું અનુકરણ કરી શકે છે.
-
ત્રિ-પરિમાણીય માપન મશીન
1, અદ્યતન ફેક્ટરી, અગ્રણી તકનીક
2, વિશ્વસનીયતા અને લાગુ
3, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત
4, માનવીકરણ અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ
5, લાંબા ગાળાની ગેરંટી સાથે સમયસર અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ.
-
વિરોધી પીળી વૃદ્ધત્વ ચેમ્બર
વૃદ્ધત્વ:આ મશીનનો ઉપયોગ સલ્ફર-ઉમેરેલા રબરના બગાડને પ્રોત્સાહન આપવા માટે થાય છે જેથી તાણની શક્તિમાં ફેરફાર અને ગરમી પહેલાં અને પછી વિસ્તરણના દરની ગણતરી કરવામાં આવે. તે સામાન્ય રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે 70 ° સે પર પરીક્ષણનો એક દિવસ સૈદ્ધાંતિક રીતે વાતાવરણના સંપર્કમાં 6 મહિનાની સમકક્ષ છે.
પીળો પ્રતિકાર:આ મશીન વાતાવરણીય વાતાવરણમાં સિમ્યુલેટેડ છે, સૂર્યના યુવી કિરણોના સંપર્કમાં આવે છે, અને દેખાવમાં ફેરફારને સામાન્ય રીતે 9 કલાક માટે 50 ° સે પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા 6 મહિનાની સમકક્ષ.
નોંધ: બે પ્રકારના ટેસ્ટ કરી શકાય છે. (વૃદ્ધત્વ અને પીળો પ્રતિકાર)
-
ઉચ્ચ તાપમાન ઉચ્ચ દબાણ જેટ પરીક્ષણ મશીન
આ સાધનોનો મુખ્ય હેતુ બસ, બસ, લેમ્પ, મોટરબાઈક અને તેના ઘટકો જેવા વાહનોનો છે. ઉચ્ચ દબાણ/સ્ટીમ જેટ સફાઈની સફાઈ પ્રક્રિયા શરતો હેઠળ, ઉત્પાદનના ભૌતિક અને અન્ય સંબંધિત ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ પછી, ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને માપાંકન દ્વારા આવશ્યકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, જેથી ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ડિઝાઇન, સુધારણા, માપાંકન અને ફેક્ટરી નિરીક્ષણ માટે થઈ શકે.
-
ઝડપી ભેજ અને ગરમી પરીક્ષણ ચેમ્બર
તાપમાન અને ભેજમાં ઝડપી અથવા ધીમા ફેરફારો સાથે આબોહવા વાતાવરણમાં સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ માટે ઉત્પાદનોની યોગ્યતા નક્કી કરવા માટે ઝડપી તાપમાન પરિવર્તન પરીક્ષણ ચેમ્બરનો ઉપયોગ થાય છે.
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા ઓરડાના તાપમાન → નીચા તાપમાન → નીચા તાપમાન નિવાસ → ઉચ્ચ તાપમાન → ઉચ્ચ તાપમાન નિવાસ → ઓરડાના તાપમાનના ચક્ર પર આધારિત છે. તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણની તીવ્રતા ઉચ્ચ/નીચી તાપમાન શ્રેણી, રહેવાનો સમય અને ચક્રની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
રેપિડ ટેમ્પરેચર ચેન્જ ચેમ્બર એ એક પરીક્ષણ સાધન છે જેનો ઉપયોગ ઝડપી તાપમાન પરિવર્તન વાતાવરણમાં સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ઉત્પાદનો વગેરેની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાનું અનુકરણ કરવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે. તે જુદા જુદા તાપમાને નમૂનાઓની સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા અને પ્રદર્શન ફેરફારોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પ્રમાણમાં ટૂંકા ગાળામાં તાપમાનને ઝડપથી બદલી શકે છે.
-
ડ્રોપ ટેસ્ટ મશીન KS-DC03
1, અદ્યતન ફેક્ટરી, અગ્રણી તકનીક
2, વિશ્વસનીયતા અને લાગુ
3, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત
4, માનવીકરણ અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ
5, લાંબા ગાળાની ગેરંટી સાથે સમયસર અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ.
-
ઉચ્ચ વર્તમાન બેટરી શોર્ટ સર્કિટ પરીક્ષણ મશીન KS-10000A
1, અદ્યતન ફેક્ટરી, અગ્રણી તકનીક
2, વિશ્વસનીયતા અને લાગુ
3, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત
4, માનવીકરણ અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ નેટવર્ક મેનેજમેન્ટ
5, લાંબા ગાળાની ગેરંટી સાથે સમયસર અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ.