• હેડ_બેનર_01

સમાચાર

સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટર્સ વિશે ટૂંકી ચર્ચા ③

一、મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પ્રક્રિયા

જુદા જુદા ધોરણો થોડી અલગ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા માટે પ્રદાન કરે છે, આ લેખ GJB 150.11A-2009 "લશ્કરી સાધનો પ્રયોગશાળા પર્યાવરણીય પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ ભાગ 11: મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ" ઉદાહરણ તરીકે, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા સમજાવે છે, જેમાં ચોક્કસ શામેલ છે:

1.સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ સ્ટાન્ડર્ડ: GJB 150.11A-2009

2.ટેસ્ટ પીસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ: તેલ, ગ્રીસ, ધૂળ જેવા દૂષકો દૂર કરો, પ્રીટ્રીટમેન્ટ શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.

3.પ્રારંભિક પરીક્ષણ: દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, જો જરૂરી હોય તો, વિદ્યુત અને યાંત્રિક કામગીરી પરીક્ષણ, બેઝલાઇન ડેટા રેકોર્ડિંગ.

4.પરીક્ષણ પગલાં:

    a.ટેસ્ટ ચેમ્બરનું તાપમાન 35° સેલ્સિયસ પર ગોઠવો અને નમૂનાને ઓછામાં ઓછા 2 કલાક માટે રાખો;

    b.૨૪ કલાક અથવા સૂચવ્યા મુજબ છંટકાવ કરો;

    c.નમૂનાઓને ૧૫° સે થી ૩૫° સે તાપમાને અને ૫૦% થી વધુ ન હોય તેવા સાપેક્ષ ભેજ પર ૨૪ કલાક અથવા ચોક્કસ સમયગાળા માટે સૂકવો;

   d.બંને ચક્ર પૂર્ણ કરવા માટે મીઠું છંટકાવ અને સૂકવણી પ્રક્રિયાને એક વાર પુનરાવર્તન કરો.

5.પુનઃપ્રાપ્તિ: વહેતા પાણીથી નમૂનાઓને ધીમેથી ધોઈ લો.

6.અંતિમ કસોટી: દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, જો જરૂરી હોય તો ભૌતિક અને વિદ્યુત પ્રદર્શન પરીક્ષણો, અને પરીક્ષણ પરિણામોનું રેકોર્ડિંગ.

7.પરિણામોનું વિશ્લેષણ: પરીક્ષણ પરિણામોનું ત્રણ પાસાઓથી વિશ્લેષણ કરો: ભૌતિક, વિદ્યુત અને કાટ.

 

二、મીઠાના છંટકાવ પરીક્ષણને અસર કરતા પરિબળો

મીઠાના છંટકાવ પરીક્ષણના પરિણામોને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાં શામેલ છે: પરીક્ષણ તાપમાન અને ભેજ, મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા, નમૂનાના સ્થાનનો કોણ, મીઠાના દ્રાવણનું pH મૂલ્ય, મીઠાના છંટકાવનું પ્રમાણ અને સ્પ્રે પદ્ધતિ.

૧) તાપમાન અને ભેજનું પરીક્ષણ કરો

મીઠાના છંટકાવનો કાટ મૂળભૂત રીતે સામગ્રીના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિભાવોમાંથી ઉદ્ભવે છે, જ્યાં તાપમાન અને ભેજ આ પ્રતિક્રિયાની ગતિને નિયંત્રિત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. તાપમાનમાં વધારો સામાન્ય રીતે મીઠાના છંટકાવના કાટની ઝડપી પ્રગતિને ઉત્પ્રેરિત કરે છે. ઇન્ટરનેશનલ ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ કમિશન (IEC) એ ત્વરિત વાતાવરણીય કાટ પરીક્ષણ પરના અભ્યાસો દ્વારા આ ઘટના પર પ્રકાશ પાડ્યો છે, નોંધ્યું છે કે 10°C નો વધારો સંભવિત રીતે કાટ દરને બે થી ત્રણના પરિબળ દ્વારા વધારી શકે છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોલાઇટની વાહકતામાં 10 થી 20% વધારો કરી શકે છે.

છતાં, તે ફક્ત એક રેખીય વધારો નથી; વાસ્તવિક કાટ દર હંમેશા તાપમાનમાં વધારા સાથે સીધી રીતે સુસંગત હોતો નથી. જો પ્રાયોગિક તાપમાન ખૂબ ઊંચું વધે છે, તો મીઠાના છંટકાવના કાટ મિકેનિઝમ અને વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓ વચ્ચે અસમાનતા ઊભી થઈ શકે છે, જે પરિણામોની વિશ્વસનીયતા પર પ્રશ્ન ઉઠાવે છે.

ભેજ સાથે વાર્તા અલગ છે. ધાતુના કાટમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાપેક્ષ ભેજ બિંદુ હોય છે, લગભગ 70%, જેનાથી વધુ મીઠું ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, જે વાહક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ બનાવે છે. તેનાથી વિપરીત, જેમ જેમ ભેજનું સ્તર ઘટે છે, તેમ તેમ મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા વધે છે જ્યાં સુધી સ્ફટિકીય મીઠાનો વરસાદ ન થાય, જેના કારણે કાટ દરમાં ઘટાડો થાય છે. તે તાપમાન અને ભેજ વચ્ચેનો એક નાજુક નૃત્ય છે, જે કાટ કઈ ગતિએ આગળ વધે છે તે નક્કી કરવા માટે એકબીજાને જટિલ રીતે પ્રભાવિત કરે છે.

૨)મીઠાના દ્રાવણનું pH

મીઠાના દ્રાવણનો pH એ મીઠાના સ્પ્રે પરીક્ષણના પરિણામો નક્કી કરવા માટે મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. જ્યારે pH 7.0 કરતા ઓછો હોય છે, ત્યારે દ્રાવણમાં હાઇડ્રોજન આયનોની સાંદ્રતા વધે છે કારણ કે pH ઘટે છે અને એસિડિટી વધે છે, આમ કાટ લાગવાની ક્ષમતા વધે છે.

૩) નમૂના પ્લેસમેન્ટ કોણ

જ્યારે મીઠાનો છંટકાવ લગભગ ઊભી રીતે પડે છે, ત્યારે જો નમૂના આડી સ્થિતિમાં હોય તો નમૂનાનો પ્રક્ષેપિત વિસ્તાર વધે છે, જેના પરિણામે મીઠાના છંટકાવ દ્વારા નમૂનાની સપાટીનું સૌથી તીવ્ર ધોવાણ થાય છે, અને આમ કાટનું પ્રમાણ વધે છે.

૪)મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા

મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા કાટના દરને કેવી રીતે અસર કરે છે તે સામગ્રીના પ્રકાર અને તેની સપાટીના આવરણ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે સાંદ્રતા 5 ટકાથી વધુ ન હોય, ત્યારે આપણે અવલોકન કરીએ છીએ કે દ્રાવણની સાંદ્રતા વધતાં સ્ટીલ, નિકલ અને પિત્તળનો કાટ દર વધે છે; તેનાથી વિપરીત, જ્યારે સાંદ્રતા 5 ટકાથી વધુ હોય છે, ત્યારે આ ધાતુઓનો કાટ દર સાંદ્રતામાં વધારા સાથે વિપરીત પ્રમાણમાં કાટ લાગવાની વૃત્તિ દર્શાવે છે. જો કે, ઝીંક, કેડમિયમ અને તાંબુ જેવી ધાતુઓ માટે, કાટ દર હંમેશા મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા સાથે હકારાત્મક રીતે સંકળાયેલો હોય છે, એટલે કે, સાંદ્રતા જેટલી વધારે હોય, તેટલો ઝડપી કાટ દર.

આ ઉપરાંત, મીઠાના છંટકાવ પરીક્ષણના પરિણામોને અસર કરતા પરિબળોમાં શામેલ છે: પરીક્ષણમાં વિક્ષેપ, પરીક્ષણ નમૂનાની સારવાર, છંટકાવ પદ્ધતિ, છંટકાવનો સમય, વગેરે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-02-2024